此外，磨料粒度(磨料的顆粒尺寸大小)的粗細(xì)對研磨效率及研后表面粗糙度有顯著的影響。粗研時(shí)，閥門工件表面粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時(shí)研磨余量小，工件表面粗糙度的要求高，可采用細(xì)粒度的磨料。
 

　　密封面粗研時(shí)磨料的粒度一般為120#～240#；精研為W40～14。
 

　　閥門調(diào)制研磨劑，通常是往磨料里直接加入煤油和機(jī)油。用1/3煤油加2/3機(jī)油與磨料調(diào)合成的研磨劑適用于粗研；用2/3的煤油加1/3機(jī)油與磨料調(diào)合成的研磨劑可用于精研。
 

　　當(dāng)研磨硬度較高的工件時(shí)，使用上述研磨劑的效果就不夠。這時(shí)，可采用三份磨料加一份加熱的豬油調(diào)合起來，冷卻后形成糊狀，使用時(shí)再適當(dāng)加些煤油或汽油調(diào)勻。
 

　　研磨工具的選擇
 

　　閥瓣和閥座密封面由于損壞程度不同，不能直接對研，而是先用事先專做的一定數(shù)量和規(guī)格的假閥瓣(即研磨頭)、假閥座(即研磨座)分別對閥座、閥瓣進(jìn)行研磨。
 

　　研磨頭和研磨座用普通碳素鋼或鑄鐵制做，尺寸和角度應(yīng)與置于閥門上的閥瓣、閥座相等。
 

　　研磨若手工進(jìn)行，需配置各種研磨桿。研磨桿和研具要裝配得當(dāng)，不能歪斜。為減輕人的勞動(dòng)強(qiáng)度，加快研磨速度，常采用電動(dòng)研磨機(jī)或振動(dòng)研磨機(jī)研磨。
 

　　BURKERT電磁閥清洗密封面在油盤內(nèi)，使用清洗劑，邊洗邊檢查密封面的損壞情況。用肉眼難以確定的細(xì)微裂紋可用著色探傷法進(jìn)行。
 

　　BURKERT電磁閥經(jīng)過清洗后，應(yīng)檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密合情況，檢查時(shí)用紅色和鉛筆。用紅丹試紅，檢查密封面印影，確定密封面密合情況；或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圓，然后將閥瓣與閥座密合旋轉(zhuǎn)，檢查鉛筆圓圈擦掉情況，確定密封面的密合。
 

　　如果密合不好，可用標(biāo)準(zhǔn)平板分別檢驗(yàn)閥瓣或閘板密封面和閥體密封面，確定研磨部位。
 

　　BURKERT電磁閥研磨過程實(shí)質(zhì)上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點(diǎn)或小孔深度一般都在0.5mm以內(nèi)，可以采用研磨的方法進(jìn)行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細(xì)磨。
 

　　粗磨是為了消除密封面上的擦傷、壓痕、蝕點(diǎn)等缺陷，使密封面得到較高平整度和一定的光潔度，為密封面的中磨打下基礎(chǔ)。
 

　　粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封面表面較粗糙。因此，粗磨只要平整地把閥頭或閥座的麻點(diǎn)去掉即可。
 

　　中磨是為了消除密封面上的粗紋路，進(jìn)一步提高密封面的平整度和光潔度。采用細(xì)粒砂紙或細(xì)粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細(xì)，切削量小，有利于降低粗糙度；同時(shí)應(yīng)更換相應(yīng)的研具，研具應(yīng)清潔干凈。
 

　　中磨完后，閥門的接觸平面應(yīng)達(dá)到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉(zhuǎn)一圈，應(yīng)把鉛筆線抹去。
 

　　細(xì)磨是閥門研磨的后一道工序，主要是提高密封面的光潔度。細(xì)磨時(shí)可用W5或更細(xì)的微份與機(jī)油、煤油等稀釋后，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進(jìn)行研磨，而不用演劇，這樣更有利于密封面的密合。
 

　　研磨時(shí)一般順時(shí)針方向轉(zhuǎn)60-100°左右，再反方向轉(zhuǎn)40-90°左右，輕輕地磨一會(huì)兒，必須檢查一次，待磨得發(fā)亮發(fā)光，并在閥頭和閥座上可以看到一圈很細(xì)的線，顏色達(dá)到黑亮黑亮的時(shí)候，再用機(jī)油輕輕地磨幾次，用干凈的紗布擦干凈即可。
 

　　研磨完以后，再把其他缺陷消除，即應(yīng)盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。
 

　　手工研磨不管粗研還是細(xì)研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉(zhuǎn)、往復(fù)；輕敲、換向等操作相結(jié)合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重復(fù)，使研具和密封面得到均勻的磨削，提高密封面的平整度和光潔度。
 

　　檢驗(yàn)階段
 

　　在研磨過程中始終貫穿著檢驗(yàn)階段，其目的是為了隨時(shí)掌握研磨情況，做到心中有數(shù)，使研磨質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求。應(yīng)該注意的是，不同的閥門研磨時(shí)應(yīng)使用適應(yīng)各種密封面形式的研磨工具，以提高研磨效率，研磨質(zhì)量。
 

　　閥門研磨時(shí)一項(xiàng)很細(xì)致的工作，需要在實(shí)踐中不斷的體會(huì)、摸索、提高，有時(shí)研磨得很好，可是裝上以后還是漏汽漏水，這是因?yàn)樵谘心ミ^程中有磨偏的想象，手拿研磨桿不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。
 

　　由于研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機(jī)油。因此，正確地選用研磨劑關(guān)鍵的一環(huán)是正確地選用磨料。
 

　　如何正確地選閥門研磨劑？
 

　　氧化鋁(AL2O3)氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不銹鋼等材料的工件。
 

　　碳化硅(SiC)碳化硅有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化硅適用于研磨硬質(zhì)合金；黑色碳化硅用于研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。
 

　　碳化硼(B4C)硬度僅次于金剛石粉末而比碳化硅硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質(zhì)合金，研磨鍍硬鉻的表面。
 

　　由于氣BURKERT電磁閥的損傷，或不密封，或開啟關(guān)閉不正時(shí)，造成發(fā)動(dòng)機(jī)的有效功率降低，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)無力，燃油量增加。嚴(yán)重者發(fā)動(dòng)機(jī)自燃。
 

　　特別是當(dāng)您更換空濾時(shí)，如發(fā)現(xiàn)存放空氣濾芯的盒子里有機(jī)油污澤時(shí)，好做一次發(fā)動(dòng)機(jī)維修，檢查一下氣閥門的工作狀態(tài)。是否不密封，是否開起正時(shí)。
 

　　帶有雞心軸的連動(dòng)桿，在鏈條或皮帶輪的牽引下，準(zhǔn)確正時(shí)的作用于氣閥門的推動(dòng)桿端，開啟進(jìn)氣口，或排氣口。又在彈簧的反作用力下，關(guān)閉汽缸的進(jìn)氣口，或排氣口，循返往復(fù)地工作。
 

　　細(xì)致的檢查工作，是要用一種特殊工具，首先壓縮氣閥門的彈簧，取出氣閥門固定鋼鎖環(huán)。按排列順序記好像對應(yīng)的汽缸順序。然后取一支氣閥門，在傘面一端，用粉筆圖勻記號(hào)，插回氣閥門的位子，并輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)節(jié)氣門。再取出來查看，如果粉筆記號(hào)全部消失，說明氣閥門是密封的。如果記號(hào)時(shí)有時(shí)無，則說明氣閥門損害，已失去了密封的作用。下一道工序就要打磨氣閥門了。
 

　　由于是在BURKERT電磁閥的環(huán)境下工作，氣閥門桿的外形有可能會(huì)變形。用一種精密儀器就可測量出，氣閥門鋼桿的活動(dòng)空間，是否磨損嚴(yán)重?；蛴捎阡摋U變形根本就上下活動(dòng)不自由。
 

　　在BURKERT電磁閥時(shí)，傳動(dòng)桿上的雞心輪轉(zhuǎn)離氣閥門鋼桿頂端的小距離一般為0.25-0.33毫米間，用鋼片間距尺測量。另外要依據(jù)發(fā)來準(zhǔn)確調(diào)節(jié)氣閥門的開啟或關(guān)閉順序和時(shí)間。
 

　　由于發(fā)動(dòng)機(jī)是在一定壓力下工作的，后在裝回機(jī)蓋時(shí)，機(jī)蓋的密封不密封，直接影響到發(fā)動(dòng)機(jī)工作功率的好壞。故一定要按照標(biāo)準(zhǔn)，采用多大扭力，固定好耐高溫，耐高壓的墊圈。以便獲得一臺(tái)動(dòng)力充足的發(fā)動(dòng)機(jī)。